三轴振动仪一般都采用压电式的，结构形式大致有二种:①压缩式;②剪切式，振动分析仪原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷，所形成的电荷密度的大小和所施加的机械应力的大小 成严格的线性关系。同时，所受的机械应力在敏感质量一定的情况下和加速度值成正比。在一定的条件下，压电晶体受力后产生的电荷和所感受的加速度值成正比。
三轴振动仪对设备进行状态检测，虽不能作为设备大修周期确定的惟一依据，但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低，因此，振动对其造成的危害不是*的。比如有些时候用测振仪检测没有问题，但叶轮腐蚀严重，也需做大修。所以，确定设备大修周期应从测振仪检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。
1、对于振动量测点位置的选择
设备的任何一个组件或部位发生问题时几乎都会产生振动，其振动会经由转轴、基座或结构传递至轴承位置，因此在做定期振动量测时，都能在轴承部位进行量测，而且能量测到每个轴承。
另外，除量测水平及垂直向之外，每根轴至少需量测一个轴向测点。这是因为设备异常振动问题的研判必须仰赖比较各方向的振动值，才能做较准确的判断。
2、从量测数据找出设备问题的方法
zui常见的设备振动问题可归纳为：对心不良、平衡不良、轴承损坏、基础松动等四种。
如果出现水平、垂直及轴向振动大，这时水平与垂直向的振动大约为轴向的2~3倍，则基本可判定为对心不良。
如果水平及垂直振动大，但轴向振动相对很小，这时水平与垂直向的振动大约为轴向的4倍以上，则可判定为平衡不良。
总振动值在标准内，但是轴承状况值大，则说明出现轴承损坏或者轴承润滑不良情形。
水泥基座与基础螺丝的振动值如果不同，则说明出现了基础松动。
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