简述超声波测厚仪检测铸件厚度的正确步骤

关于常常运用超声波测厚仪的用户或厂家兴许都晓得，无理论测量中，铸件的厚度测量往往不太好操作或许测量数据不太jing确.

是由于：运用超声波测厚仪测量铸件资料时，因铸件资料其特殊性，晶粒比拟大，组织不够严密，再加上往往处于毛面形态就停止测量，因而使测量遇到较大的困难。 首先是晶粒的细小和组织不严密性形成声能的极大衰减，衰减是由资料对声能的散射和排汇形成的。衰减的水平与晶粒尺寸和超声频率是有亲密关系的，雷同频率下衰减随晶粒直径的增大而增大，但有一较高点，超越这一点，晶粒直径再增大，衰减根本趋于一固定值。关于不同频率的衰减随频率的增大而增大。

1.其次，因为晶粒细小和铸造中存在细小异相组织时，将发生异常反射，即草状回波或树状回波，使测厚呈现错误读数，形成误判。

2.另外，随着晶粒的细小，金属结晶方向上的弹性各向同性体现得更为明显，从而使不同方向上的声速形成差别，较大差别甚至可达5.5%而且工件内不同地位上组织的致密性也不一致，这也将形成声速的差别。这些都将发生测量的不jing确。因而对铸件测量要特别小心。

超声波测厚仪对铸件测量时应注意： 在测量外表不加工的铸件时，必需采用粘度较大的机油、黄油和水玻璃作耦合剂。 用与待测物雷同的资料，测量方向与待测物也雷同的规范试块校准资料的声速。 必要时可停止两点校准。

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