里氏硬度计检测过程中遇到故障情况该怎样解决才得当

随着材料科学的发展，各行各业对材料硬度测量jīng dù 和准确性要求越来越高，传统的台式硬度计使用不方便，测量比较大的试件时要进行取样操作。里氏硬度计体积小，重量轻，不用工作台，并且可在任意方向上使用，便于现场硬度测量，精度高，还可以进行多种硬度值的转换。所以里氏硬度计受到了越来越多用户的欢迎。

里氏硬度计在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。在使用里氏硬度计时，遇到以下故障可以这样处理：

1、使用里氏硬度计检测硬度时数值偏高
 原因：硬度计冲击装置中的球头因使用次数过多，已经磨损，所以测值偏高；

 解决办法：更换球头
2、内部程序混乱
 解决办法：将里氏硬度计断电，电池取出，过十分钟左右再通电，如果测值还是有漂移，应由技术人员维修。
3、硬度计打不出数值
 原因：一般里氏硬度计冲击装置与主机之间都是用一根线缆连接，当硬度计打不出数值，绝大部分原因是因为线缆线路中断。
 解决办法：将探头线焊接或者直接更换。但使用者应该在使用过程中尽量不要用力扯动线缆。

4、示值超差

 原因:冲击体球头磨损冲击体属于损耗件,使用次数多了,球头会出现磨损。

 解决办法：应该检查冲击体球头是否已经磨损,如果磨损请更换新的冲击体。