橡胶的硬度是指硫化橡胶在给定条件下，抵抗刚性测量探头压入的性能。
配方设计对硬度的影响
1、硫化剂对硬度的影响
硫化剂(硫磺和DCP)的用量越多，产品硬度越高；反之用量越少，硬度越低。
2、炭黑对硬度的影响
炭黑用量越大，产品硬度会提高；用量少，硬度会减少。到一定的用量后，对硬度的提升比较小。
炭黑粒径小比炭黑粒径大的补强效果好，对硬度的提升效果大。
3、软化剂对硬度的影响
软化剂的用量大，产品的硬度会减少；软化剂用量小，产品硬度会偏高。
橡胶油分子量大时，对橡胶硬度调整帮助大，小分量的橡胶油在混炼和硫化时会挥发掉。
4、橡胶的选择
生产低硬度制品，可选择充油橡胶；生产高硬度产品，可以选择双键比较多的橡胶。
橡胶工业技术的发展，传统的炭黑、硫磺、橡胶油来调整橡胶硬度的方法，出现一些问题：
采用硫磺提供硬度，产品容易发脆，很容易出现质量问题。
采用炭黑来增加硬度，在提高产品硬度时，会造成产品的加工困难提升，特别是挤出、注射工艺的产品，没有办法满足加工工艺。
欢迎来到广州兰泰仪器有限公司网站！
